N° 196, avenue Lifa, ville de Haian, Nantong, province du Jiangsu, Chine
Trois semaines après l'offre d'une forme de fil, l'atelier n'avait toujours pas coupé le métal. Le package RFQ contenait un modèle 3D ombré, une seule vue isométrique et une note indiquant le pliage requis. Personne n'a pu confirmer dans quel sens le virage quatre tournait, donc l'estimateur a soit augmenté le prix, soit renvoyé le travail. Le correctif n’est pas une plus jolie image. Un dessin de pliage de fil CNC est un ensemble de données : une table de pliage avec des valeurs d'avance, de rotation et d'angle, une spécification de fil avec tolérance, un rayon de courbure que le matériau peut réellement prendre et une donnée à partir de laquelle un inspecteur peut mesurer. Mettez ces quatre éléments sur une seule feuille et la pièce passe du point d'interrogation au bon de commande.
Une cintreuse de fil effectue trois mouvements par pli. Il alimente le fil jusqu'à une longueur définie, fait tourner le fil à l'intérieur de la pince, puis avance un outil de formage pour le plier. Chaque dimension de la feuille doit correspondre à l'alimentation, à la rotation, au pliage ou à l'outillage. Tout ce qui ne peut pas être traduit dans l’un de ces quatre éléments doit être placé dans un document séparé et non dans une bulle de note. Si vous souhaitez une version courte du fonctionnement des axes et des contrôleurs, notre aperçu de qu'est-ce que le pliage CNC le recouvre.
Le tableau ci-dessous constitue l'ensemble de données qui permet de conserver un devis sous forme de virement propre. Les valeurs d'exemple conviennent à un fil à faible teneur en carbone ou en acier inoxydable de 4 mm formé sur une cintreuse servo. Ajustez les chiffres pour votre propre processus, mais ne supprimez pas les lignes.
| Élément de données | Valeur typique ou exemple | Pourquoi le cintreur en a besoin |
|---|---|---|
| Diamètre du fil et tolérance | 4,00 mm plus ou moins 0,05 mm | Définit la rainure de l'outillage, la poignée d'alimentation et la longueur de coupe |
| Matériau et état | AISI 304, mi-dur | Entraîne un rayon minimum et une tolérance de retour élastique |
| Longueur de coupe | 1240 mm, plus 5 moins 0 | Définit l'arrêt d'alimentation et la marge de rebut |
| Table de pliage (avance, rotation, angle) | Avance de 250 mm, rotation de 90 degrérés, courbure de 45 degrés | Exécute la séquence d'asservissement virage par virage |
| Rayon de courbure intérieur | R4.0, une fois le diamètre du fil | Sélectionne le nez de formage et le jeu de l'outil |
| Sens de rotation et plan | Dans le sens des aiguilles d'une montre, vu depuis l'alimentation, plans 1 à 4 | Empêche les pièces en miroir ou inversées |
| Origine de référence et de mesure | Extrémité A, plier 1 à 0 degré | Donne à l’inspection un point de départ fixe |
| Tolérances d'angle et de jambe | Angle plus ou moins 0,5 degrés, jambe plus ou moins 0,3 mm | Définit le plan de contrôle et la ligne d'acceptation ou de rejet |
Un élément est facile à oublier : une étiquette de fin A et de fin B. Lorsqu'une pièce est asymétrique, la différence entre l'extrémité A et l'extrémité B est la différence entre un ajustement et une poubelle.
Si chaque coude se trouve dans un seul plan, une disposition plate 1:1 plus une table de pliage linéaire suffisent. Cotez le long de la ligne médiane, indiquez les angles en degrés, indiquez les rayons vers l'intérieur du pli et indiquez la longueur coupée une fois au bas de la feuille. La cotation de la ligne médiane met fin au débat sur la question de savoir si un nombre fait référence à l'intérieur ou à l'extérieur du fil.
Pour les pièces multi-plans, la vue isométrique est une aide à la communication et non une instruction de fabrication. Le document de contrôle devient une table de coordonnées répertoriant la position XYZ de chaque point de pliage ainsi qu'une valeur de rotation et une référence de plan. Remplacez gauche et droite par dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, vu depuis l'extrémité de l'alimentation, car la gauche dépend de la façon dont une personne regarde.
Marquez également l'extrémité d'alimentation, l'extrémité finie et la position de tout élément plat, fil ou crochet par rapport à celui plié. Une ancre d'orientation unique au début du fil supprime la plupart des erreurs de pièces en miroir et permet au programmeur de vérifier la pièce avant qu'un seul mètre de fil ne soit consommé.
Le nez de formage de la machine devient le rayon intérieur du fil, donc le rayon le plus serré que vous puissiez dessiner est l'outil le plus serré que vous possédez. Cette limite est généralement exprimée en multiple du diamètre du fil et change en fonction de la résistance à la traction et de l'état. Appeler R2 sur un fil d'acier à ressort de 6 mm n'est pas ambitieux, il est inconstructible sans fissure ni étape supplémentaire de soulagement des contraintes.
Rayon de courbure intérieur minimum en multiple du diamètre du fil
Les barres indiquent le rayon de courbure intérieur minimum sous la forme d'un multiple du diamètre du fil pour cinq types de fils courants. L'aluminium 5052 en trempe H32 tolère environ 0,8 fois le diamètre du fil, tandis qu'un fil à faible teneur en carbone de 5 mm a besoin d'environ R5 et un fil en acier inoxydable 304 mi-dur de la même taille a besoin d'environ R10. La conséquence pratique est que les légendes de rayon et les légendes de matériaux doivent être vérifiées ensemble plutôt qu'une à la fois. Si une conception exige un rayon plus serré que celui autorisé par les barres, les options réalistes sont un état plus doux, un fil plus petit ou une forme en deux étapes avec une détente intermédiaire. Les multiplicateurs supposent un fil propre et lubrifié, un formage à température ambiante et un nez de formage lisse. Le fil étiré à froid avec des coutures superficielles se fissurera plus tôt, ajoutez donc une marge lorsque le stock entrant n'est pas entièrement caractérisé.
Indiquez le rayon comme rayon intérieur et placez le diamètre du fil et la trempe sur la même ligne. Trois chiffres sur une seule ligne empêchent la plupart des allers-retours générés par les légendes de rayon.
Servo complet unidirectionnel La cintreuse de tubes unidirectionnelle entièrement électrique est le produit principal de la série E de H T. Utilisant une technologie d'entraînement entièrement électrique, il permet d'obtenir un entraînement unidire de haute précision... Voir le produit → L'outillage décide également si la pièce est accessible. Un pli proche d'une jambe précédemment formée peut entrer en collision avec le bras de formage, le dessin doit donc indiquer la distance entre chaque pli et l'obstruction la plus proche sur les deux jambes.
Le fil revient lorsque l’outil de formage se rétracte. Commandez un coude à 90 degrés et un fil en acier inoxydable mi-dur peut se stabiliser à 87,5 degrés. Ce n'est pas un défaut de la machine, c'est une propriété prévisible du matériau déterminée par la limite d'élasticité et le rapport entre le rayon de courbure et le diamètre du fil. Les servo-benders compensent par une flexion excessive, et le dessin doit indiquer quelle est la cible afin que le premier article ne soit pas une conjecture.
Tolérance de courbure excessive pour un coude à 90 degrés, rayon égal à deux fois le diamètre du fil
La courbe représente la tolérance de courbure excessive nécessaire pour un pliage à 90 degrés sur un fil dont le rayon intérieur est égal à deux fois le diamètre du fil. À 400 MPa de traction, le matériau est indulgent et environ 1 degré de courbure excessive suffit. Au-delà de 800 MPa, la tolérance augmente rapidement, atteignant environ 5,5 degrés à 1 200 MPa, là où vivent l'acier à ressort et l'acier inoxydable travaillé à froid. Deux conséquences s’ensuivent pour le dessin. Premièrement, la note overbend doit être adaptée au matériau plutôt que d'être copiée à partir d'une ancienne feuille. Deuxièmement, une tolérance de plus ou moins 0,5 degré sur l'angle fini est réaliste sur une cintreuse servo, mais seulement après que la tolérance ait été réglée sur le premier article. Lorsque la courbe est raide, la même tolérance d'angle exige des spécifications de matériau plus strictes, car une variation de 100 MPa de la limite d'élasticité déplace sensiblement l'angle fini.
Cintrage à double usage de tuyaux/fils La machine à cintrer à double usage tuyau/fil, qui fait partie de l'équipement de pliage CNC de la série H T, est conçue pour le cintrage de haute précision de tuyaux en aluminium, de tuyaux en fer et de divers... Voir le produit → Une note pratique pour la tôle : donnez le dépassement comme une tolérance et non comme une dimension dure. Marquez-la comme réglable sur le premier article, puis figez la valeur corrigée une fois que le rapport d'inspection le confirme.
L’examen des packages de devis entrants rend le modèle évident. Les cinq mêmes omissions apparaissent encore et encore, et chacune ajoute un tour de clarification avant que l'estimation puisse être terminée.
Part des appels d'offres sous forme de virement manquant pour chaque élément de données
Les barres résument les cinq omissions qui apparaissent le plus souvent dans les appels d’offres sous forme de virement entrant. Les données manquantes sur la rotation ou le plan de pliage représentent 32 % des cycles de clarification, et c'est également la solution la plus coûteuse, car l'estimateur doit deviner une pièce qui peut nécessiter une configuration complètement différente. Les indications relatives à l'état du matériau sont absentes dans environ un quart des emballages, même si l'état modifie à la fois le rayon minimum et la tolérance de retour élastique. Des rayons inférieurs au minimum formable apparaissent dans 18 % des dessins, généralement parce que le concepteur a travaillé à partir d'un modèle 3D sans vérifier l'outillage métallique. Les erreurs de tolérance de longueur de coupe et de référence sont moins fréquentes, mais elles apparaissent tardivement, souvent lors de l'inspection du premier article, lorsque le fil est déjà coupé. Corriger les deux principales catégories supprimerait à lui seul plus de la moitié des allers-retours.
Cinq étapes permettent d'exclure un tréfilage de ces catégories :
Trois niveaux de documentation atteignent la plupart des ateliers de pliage : un PDF 2D sans table de pliage, un dessin 2D avec une table d'alimentation, de rotation et d'angle complète, et un modèle STEP 3D combiné avec cette même table. Le radar ci-dessous note chaque package sur cinq critères qui intéressent un ingénieur de fabrication.
Score du package de documentation, 0 à 100
Le radar compare trois packages de documentation à cinq critères, notés de 0 à 100. Un PDF 2D simple obtient de mauvais résultats en termes de certitude dimensionnelle et de précision du premier article, car la séquence de pliage doit être reconstruite par le programmeur. L'ajout d'une table complète d'alimentation, de rotation et d'angle élève la vitesse de configuration et la certitude dans la plage de 75 à 80 sans changer du tout le modèle. Le package le plus puissant, un fichier STEP 3D associé au même tableau, obtient un score supérieur à 90 en termes de certitude et de précision du premier article tout en maintenant un faible effort de révision. L'effort de révision augmente pour les packages les plus faibles, car chaque changement de géométrie redémarre le processus d'interprétation et peut réinitialiser la séquence de pliage. Le motif mérite d'être rappelé : la table fait l'essentiel du travail, et le modèle 3D le confirme plutôt que de le remplacer.
Pliage par roulement 3D La machine à cintrer à rouler 3D est un équipement de cintrage et d'enroulement de tubes CNC de haute précision lancé par H T, spécialement conçu pour le traitement automatisé de petits... Voir le produit → Définissez une limite à laquelle l'atelier peut faire confiance : la table de pliage contrôle la géométrie, le modèle 3D doit donc rester cohérent avec celle-ci. Lorsque les deux ne sont pas d’accord, le magasin se méfie des deux et le dessin perd son autorité.
Les dessins techniques pour le cintrage de fils CNC sont jugés en fonction du peu de demandes de l'atelier. Mettez les données d'avance, de rotation et de pliage dans un tableau, associez-les à une spécification de fil, un rayon formable et des tolérances claires, puis ajoutez la tolérance de pliage excessif comme note du premier article. Ce package transforme un devis en planning et un prototype en une pièce reproductible. Si vous souhaitez une deuxième paire d'yeux sur la table de pliage avant de la relâcher, envoyer le dessin à notre équipe d'ingénierie et nous le comparerons à l'outillage qui l'exécutera réellement.
Cintrage de tubes matrices à double/trois/multi-empilements
Cintreuse de tubes NC à tête unique (moyenne)
Pliage de bobines en spirale
Machine tout-en-un d'estampage, de rainure rotative et de chanfreinage
Cintrage de tubes en continu multi-stations
Extrémité de tube d'estampage à froid formant une unité automatisée à machine unique